1862年、英国のギベルは遠心ファンを発明しました。 そのインペラとケーシングは同心円です。 ケーシングはレンガでできています。 木製の羽根車は真っ直ぐな後方ブレードを採用しています。 効率はわずか約40％です。 これは主に鉱山の換気に使用されます。
1880年に、人々は鉱山の排気と空気供給のための渦巻きケーシングと、後方に湾曲したブレードを備えた遠心ファンを設計しました。 構造は比較的完成しています。
1892年、フランスはクロスフローファンを開発しました。 1898年、アイルランドは前方ブレードのSirocco遠心ファンを設計しました。これは、さまざまな国で広く使用されていました。 19世紀には、軸流ファンが鉱山の換気および冶金産業で使用されていました。 ただし、圧力は100〜300 Paであり、効率は15〜25％にすぎません。 急速な発展が達成されたのは1940年代になってからでした。
1935年、ドイツは最初に軸流等圧ファンを採用してボイラーの換気と誘導を行いました。 1948年、デンマークは調整可能な可動ブレードを備えた軸流ファンを稼働させました。 回転軸流ファン、子午線加速軸流ファン、斜め流ファン、クロスフローファン：2002年、中国&＃39;の防爆型遠心ファンは、化学、石油、機械などの分野、および長林洞で広く使用されました。防爆型遠心ファンも開発。 遠心ファンは、石材加工企業で一般的に使用される補助生産装置です。 それらは主に換気およびほこり除去装置で使用されます。 たとえば、石の切断および研磨プロセスにおけるサイクロン集塵機およびバッグ集塵機では、遠心ファンを使用して生産現場の粉塵を除去し、生産を確実にする必要があります。生産者の心身の健康を保護するために環境はきれいです。 ファンは一種の高エネルギー消費機器です。 ファンの動力源は、石材加工において大きな割合を占めています。 現在、我が国ではエネルギー不足が深刻化しており、高収率・高効率の作業面の普及と応用により、省エネと消費削減が石材生産になっています。 企業は一般的に問題を懸念しており、多くの石材製造企業は現在、ファンの消費電力を削減することを重要な課題と見なしています。 ファン自体の効率を向上させることに加えて、ファンの消費電力を削減するために、ファンの調整方法を合理的に選択することが最も重要です。
ファンは、ホストの負荷に応じてフローを頻繁に調整する必要があります。 現在、石材加工企業のファンの省エネ調整方法は比較的時代遅れであり、スロットルが一般的に採用されています。 スロットルを使用する場合、ファンの流量は主にバルブまたはスロットルバッフルを調整することによって調整されます。 ファンの絞り流量が大きく、負荷が低くても50％以上の絞りがあります。 スロットル損失と高効率ゾーン操作からの逸脱により、エネルギーの浪費は非常に深刻です。 また、ファンの速度を調整すれば、絞り損失をなくすことができ、ファンは常に高効率エリアで稼働できるため、大幅な省電力が可能です。 ファンを動かすためにファンの速度を調整することは、現在の建材産業の生産の新しい傾向を反映する効果的な省エネ方法であると言えます。
